與其他電氣質(zhì)量故障相比，在正常加工條件下，繞組開路的可能性較小。但是，鑒于定轉(zhuǎn)子繞組的特性和電機的運行特點，繞組開路故障時有發(fā)生。對于繞組的開路問題，一個是外力引起的開路，更多的是焊接不良引起的開路。
對于外力引起的繞組斷路，多發(fā)生在繞組端部，主要是由于運輸或裝配時工裝模具不符合要求導(dǎo)致繞組脫落，定子壓入底座，轉(zhuǎn)子穿入定子時最容易損壞繞組。
繞組質(zhì)量檢驗，在電氣半成品和檢驗試驗過程中，進行DC電阻、匝間絕緣、三相電機相間絕緣、繞組對地絕緣等質(zhì)量檢驗。電阻檢測過程中會發(fā)現(xiàn)繞組焊接不良的一些問題，而虛擬焊接的一些質(zhì)量問題不容易發(fā)現(xiàn)。
從實際故障案例中發(fā)現(xiàn)，容易出現(xiàn)的焊接質(zhì)量問題可分為以下幾個方面：
(1)多匝繞組的焊接問題。對于低壓大功率電機，鑒于大電流和電磁線線徑的限制，電機繞組匝數(shù)比較大，容易因電磁線絕緣處理不好、焊接工藝不好、工藝參數(shù)執(zhí)行不好等因素導(dǎo)致焊接質(zhì)量問題。為了避免這種問題，許多電機制造商使用特殊的焊接設(shè)備，如中頻焊接設(shè)備和專業(yè)的自動熔焊設(shè)備。
(2)引線與主線之間的焊接問題。問題一方面在于引線與主線之間焊接質(zhì)量的可靠性，另一方面在于繞線連接、綁扎和后期連接過程中對焊接位置的損傷。為了避免這種問題，除了焊接位置的可靠性之外，還需要通過綁扎來固定焊接位置，防止后期接線過程撕裂焊點。
(3)轉(zhuǎn)子焊接。與定子部分相比，繞線轉(zhuǎn)子的電氣可靠性更為關(guān)鍵，電機運行過程中的振動和旋轉(zhuǎn)離心都對繞線質(zhì)量的可靠性提出了更高的要求。在實際故障中，硬繞組端部的焊接位置非常容易出錯，尤其是對于繞組形狀與繞組形狀匹配關(guān)系不好的情況。另一個問題是，在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中，固有的離心效應(yīng)對焊接位置有很大影響。
為了避免轉(zhuǎn)子焊接質(zhì)量問題，需要對轉(zhuǎn)子繞組端部進行支撐固定，可以簡單理解為對轉(zhuǎn)子繞組端部內(nèi)緣進行支撐固定。一般來說，轉(zhuǎn)子繞組端部內(nèi)緣采用轉(zhuǎn)子支架，但繞組與支架之間的絕緣必須處理好。對于轉(zhuǎn)子繞組端部的外緣，通過捆扎固定。除了必要的保護措施外，繞線轉(zhuǎn)子的超速控制對防止甩包問題的發(fā)生非常重要。
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