電機(jī)產(chǎn)品與拖動設(shè)備的連接是關(guān)鍵，承擔(dān)著電機(jī)動能轉(zhuǎn)換的重任。電機(jī)在使用過程中，總會出現(xiàn)一些斷軸的故障情況。

軸的斷裂位置，我們在前面的文章中已經(jīng)講過很多次了，就是軸的延伸根、驅(qū)動端軸承位置根和焊接軸的腹板端的位置。

本文提供幾張斷軸故障的實(shí)例圖片，大家可以發(fā)現(xiàn)自己的觀點(diǎn)，也可以從中汲取一些經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。

01軸本身的質(zhì)量控制問題

從理論分析出發(fā)，從控制軸徑入手，盡量避免直徑突然變化。采取的措施一方面在于設(shè)計尺寸的選擇，另一方面在于加工工藝的保證，即采取消除應(yīng)力的措施來避免此類問題。

對于專用電機(jī)，軸應(yīng)采用特殊材料，必要時可通過鍛造或車削的方式順利改變軸徑，從而減少軸上的臺階，有效降低應(yīng)力問題。

對于焊接軸，我們可以通過控制焊接工藝和采取必要的應(yīng)力消除措施來防止這種問題。

02相關(guān)性分析對于電機(jī)產(chǎn)品，軸屬于轉(zhuǎn)子部分，是旋轉(zhuǎn)體。物理空間的相對保證非常重要，這涉及到電機(jī)定子部分的底座、鐵芯和端蓋的徑向尺寸控制，以及軸承的選擇和安裝。轉(zhuǎn)子不同心時，容易出現(xiàn)單邊磁拉力不均勻的問題，直接導(dǎo)致電機(jī)振動和低頻電磁聲，嚴(yán)重時會出現(xiàn)清膛。鑒于軸承對轉(zhuǎn)子的軸向和徑向限制，當(dāng)單邊磁拉力不均勻時，轉(zhuǎn)軸自然會受到徑向力，這將加劇軸的斷裂問題。

00-1010在上一篇文章中，我們談到了電機(jī)的安裝和傳動。如果條件允許，特別是對于大功率電機(jī)，不建議使用皮帶傳動，因?yàn)榕c聯(lián)軸器傳動相比，皮帶傳動會增加軸的彎矩。如有必要，應(yīng)改進(jìn)電機(jī)軸和軸承系統(tǒng)。

曾經(jīng)有一家破碎加工企業(yè)，設(shè)備和電機(jī)都是滑輪驅(qū)動的，但時有發(fā)生斷軸的質(zhì)量故障。為了解決這個問題，電機(jī)廠家通過提高軸的質(zhì)量，將原來的深溝球軸承調(diào)整為圓柱滾子軸承，這種問題得到了很好的控制。圓柱滾子軸承與同尺寸的深溝球軸承相比，是線接觸，而球軸承是點(diǎn)接觸，所以線接觸的承載能力當(dāng)然大。其次，圓柱滾子軸承的滾動體比深溝球多，承載能力當(dāng)然大。

對于電機(jī)的傳動，特別是現(xiàn)場施工，由于安裝基準(zhǔn)客觀存在一些實(shí)際問題，在電機(jī)的安裝和使用過程中要特別注意。

對于這類問題，當(dāng)出現(xiàn)問題時，電機(jī)制造商和用戶都應(yīng)該基于數(shù)據(jù)客觀地分析和改進(jìn)，尤其是對于規(guī)則規(guī)則的問題，解決起來相對容易。

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