它是電機(jī)制造的關(guān)鍵。線圈的質(zhì)量一方面取決于電磁線的質(zhì)量，另一方面也取決于線圈的加工工藝，主要包括纏繞、成型和絕緣。由于電壓容量、電壓等級(jí)和使用環(huán)境等因素，以及不同的設(shè)備條件和生產(chǎn)批次，線圈的制造方法有很大的不同，但它們的共同要求可以概括為以下幾個(gè)方面。
1匝數(shù)的準(zhǔn)確性
匝數(shù)誤差會(huì)影響電磁參數(shù)的變化和嵌入的難度。匝數(shù)較多的松散嵌入式繞組容易出現(xiàn)匝數(shù)錯(cuò)誤，因此在繞制這類線圈時(shí)應(yīng)采用必要的匝數(shù)計(jì)數(shù)和檢測(cè)手段。電機(jī)制造商熟悉轉(zhuǎn)速表。對(duì)于多匝繞組，第一匝通常采用手動(dòng)和計(jì)匝設(shè)備測(cè)量，后續(xù)對(duì)同一線圈的繞組檢查多采用重量比較法。
采用重量比較法時(shí)，必須保證樣品線圈數(shù)據(jù)的正確性，其次是卷繞過程控制的一致性，如松緊要求、撐頭長(zhǎng)度的控制等。對(duì)于連續(xù)纏繞的線圈，還必須保證每個(gè)線圈數(shù)據(jù)的正確性。有人做過實(shí)驗(yàn)。對(duì)于同一個(gè)線圈，當(dāng)匝數(shù)相同時(shí)，由于操作人員的人工努力不一致，線圈的重量就大不相同。比如男同性戀纏繞的線圈和女同性戀纏繞的線圈有很大區(qū)別。相比之下，男同性戀纏繞的線圈比較整齊，更有利于后期的嵌入，而女同性戀纏繞的線圈由于受力相對(duì)較弱，比較分散不規(guī)則，不利于后期的嵌入。
對(duì)于已采用自動(dòng)繞線機(jī)的電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，無論是匝數(shù)控制還是一致性問題都可以迎刃而解。
2線圈形狀控制
線圈的形狀基于理論尺寸的一致性，這對(duì)于確保線圈的形狀以形成線圈非常重要。否則無法完成后期的埋設(shè)，或強(qiáng)行操作后線圈絕緣受損，或成型效果不好，影響電機(jī)的其他性能。
成型線圈兩邊緣之間的距離和角度必須準(zhǔn)確，否則會(huì)造成嵌入困難或直接損壞絕緣。另一個(gè)是直邊的長(zhǎng)度，太短了，無法嵌入。如果太長(zhǎng)，繞組端會(huì)太長(zhǎng)，影響電機(jī)和其他部件(如導(dǎo)風(fēng)板)的安裝，甚至導(dǎo)致爬電距離的出入，更糟糕的是會(huì)影響電機(jī)的損耗值。
3絕緣性能
線圈的匝間和對(duì)地絕緣必須保證良好和可靠。在對(duì)于高壓電機(jī)線圈，除必須具備足夠的電氣強(qiáng)度外，還必須具有較低的介質(zhì)損耗和良好的抗電暈?zāi)芰Α?shí)際的生產(chǎn)加工過程中，由于后期加工控制不當(dāng)，將線圈的外包絕緣層或抗電暈帶損傷，對(duì)于電機(jī)性能都有較大的質(zhì)量隱患。
多匝線圈匝間絕緣是繞組絕緣結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)。因此，一方面要選擇合適的電磁線，另一方面要選擇合適的加工工藝和工裝模具，防止匝間絕緣受損;應(yīng)采取措施補(bǔ)救匝間絕緣的缺陷，否則將導(dǎo)致電機(jī)的毀滅性災(zāi)難。對(duì)于這項(xiàng)工作，大部分電機(jī)生產(chǎn)廠家會(huì)在半成品測(cè)試中采用匝間電壓測(cè)試儀進(jìn)行檢查;如果不進(jìn)行檢查，只有在整個(gè)電機(jī)經(jīng)過測(cè)試或投放市場(chǎng)后才能進(jìn)行驗(yàn)證，造成的損失，尤其是對(duì)客戶造成的損失，將是不可估量的。
4水內(nèi)冷線圈應(yīng)滿足的一些特殊要求
對(duì)于水冷盤管，還要求加工后內(nèi)冷卻液的流動(dòng)阻力不要增加太多，并且不能有裂紋和針孔，防止內(nèi)冷卻液滲透損壞絕緣。
5線圈結(jié)構(gòu)和工藝性選擇
為線圈選擇的材料應(yīng)易于供應(yīng)且價(jià)格合理，為了可靠性，不應(yīng)盲目選擇過飽和材料。在加工工藝方面，應(yīng)采取必要的工藝改進(jìn)，以滿足質(zhì)量要求，提高工作效率。特別需要強(qiáng)調(diào)的是，線圈制造過程的可操作性非常重要，要考慮工人操作過程的安全性。為了滿足這個(gè)要求，有很多細(xì)節(jié)需要細(xì)化。女士會(huì)在合適的時(shí)間和你溝通。
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