一、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行故障的原因
電機(jī)運(yùn)行不正常的原因有電源和負(fù)載，也有可能是使用環(huán)境差、安裝不當(dāng)、維護(hù)不好造成的。另外，當(dāng)電機(jī)本身出現(xiàn)故障時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)故障。
1.1電源原因
1.電源電壓過高或過低
(1)電壓低：電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩會(huì)明顯降低。很難啟動(dòng)，甚至無法啟動(dòng)。即使能啟動(dòng)，但轉(zhuǎn)速上升慢，啟動(dòng)時(shí)間過長，達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速，導(dǎo)致電機(jī)電流過大，溫度過高，甚至冒煙燃燒。如果運(yùn)行期間電源電壓降低，負(fù)載保持不變，電機(jī)將過載，導(dǎo)致速度降低、電流增加和繞組過熱。
(2)電壓過高：會(huì)增加電機(jī)磁路的飽和度，導(dǎo)致鐵損增加；同時(shí)，電流的增加導(dǎo)致銅損的增加。由于損耗增加，電機(jī)過熱，無法正常工作。即使空載或輕載，電機(jī)也會(huì)發(fā)熱。如果電源過低或過高，電機(jī)必須停止工作。在電源電壓恢復(fù)之前不要工作。
2.不平衡的電源電壓
如果供電線路出現(xiàn)短路、接地、接觸不良或變壓器故障，供電電壓就會(huì)不平衡。當(dāng)不平衡電壓施加在電機(jī)上時(shí)，會(huì)產(chǎn)生三相電流的不對(duì)稱，破壞旋轉(zhuǎn)磁場的對(duì)稱性，使電機(jī)發(fā)出低沉的嗡嗡聲，機(jī)身會(huì)振動(dòng)，電機(jī)會(huì)因不平衡電流而過熱。
1.2負(fù)載原因
電機(jī)功率選擇不當(dāng)，電機(jī)負(fù)載超過額定值，機(jī)械故障，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，皮帶過緊，拉力過大等。都會(huì)造成電機(jī)過載。過載對(duì)電機(jī)工作影響很大。電機(jī)過載時(shí)，轉(zhuǎn)速降低，電流增大，繞組溫度升高。嚴(yán)重過載會(huì)使電機(jī)停機(jī)，電流急劇增大，燒壞電機(jī)的定子或轉(zhuǎn)子。因此，必須持續(xù)監(jiān)控電機(jī)的電流，以防止過載。如果啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)過載，電機(jī)不會(huì)啟動(dòng)，關(guān)閉后熔體會(huì)爆裂。
1.3工作環(huán)境的影響
電機(jī)的工作環(huán)境溫度過高、潮濕或空氣濕度大、含有腐蝕性氣體等。這會(huì)給電機(jī)的正常運(yùn)行帶來不良后果。電機(jī)長時(shí)間在高溫環(huán)境下使用，繞組實(shí)際溫度升高，散熱能力下降。即使運(yùn)行中電流不超過額定值，也會(huì)引起發(fā)熱。電機(jī)在潮濕環(huán)境下運(yùn)行時(shí)，絕緣容易受潮，絕緣強(qiáng)度大大降低，容易擊穿，造成繞組接地或短路故障。如果空氣中有腐蝕性氣體，絕緣材料，電機(jī)外殼，電線接頭等。它們很容易被腐蝕損壞。
1.4安裝的影響
如果電機(jī)基礎(chǔ)不穩(wěn)固或電機(jī)與基礎(chǔ)固定不牢，運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，容易損壞零部件和軸承。如果電機(jī)的傳動(dòng)帶安裝過緊或電機(jī)與被拖動(dòng)的機(jī)械之間沒有校正，電機(jī)將過載，軸承將發(fā)熱或機(jī)組將振動(dòng)。
1.5電機(jī)本身的故障
機(jī)械故障
電機(jī)最常見的機(jī)械故障是軸承損壞和轉(zhuǎn)子-定子摩擦。一般情況下，經(jīng)過一定時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承逐漸磨損，最終無法使用，屬于正?，F(xiàn)象。但電機(jī)基礎(chǔ)不穩(wěn)，機(jī)械傳動(dòng)裝置不穩(wěn)，振動(dòng)過大，污物雜質(zhì)侵入，潤滑油過多或過少，安裝拆卸軸承方法不合理，導(dǎo)致軸承損壞快。軸承損壞的明顯跡象是軸承和軸承蓋過熱，電機(jī)振動(dòng)加劇，發(fā)出異常噪音，使電機(jī)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩增大，導(dǎo)致電機(jī)過熱，常導(dǎo)致電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子碰摩。除軸承損壞外，造成電機(jī)轉(zhuǎn)子-定子摩擦的原因還有軸彎曲、鐵芯變形、底座和端蓋有裂紋、端蓋關(guān)閉不及時(shí)、電機(jī)內(nèi)部不干凈等。定子和轉(zhuǎn)子之間的摩擦?xí)a(chǎn)生強(qiáng)烈的噪音和振動(dòng)
電氣故障
定子繞組是電機(jī)最容易損壞的部件。最常見的故障有：接地、短路、開路、接錯(cuò)等。
(1)接地：電動(dòng)機(jī)的定子繞組正常情況下與外殼和鐵芯絕緣，低壓電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻應(yīng)在0.5M以上當(dāng)繞組絕緣老化、脫落或繞組受潮時(shí)，繞組中的導(dǎo)體會(huì)與鐵芯和外殼發(fā)生碰撞。因?yàn)殡姍C(jī)外殼接地，導(dǎo)致繞組接地故障。繞組接地后，外殼會(huì)帶電，容易造成人身觸電。繞組受潮，絕緣材料失去絕緣作用；電機(jī)長時(shí)間過載，絕緣材料因長時(shí)間高溫變脆，甚至開裂脫落；繞組的線圈嵌入槽內(nèi)時(shí)，由于操作疏忽，絕緣材料碰傷或斷裂，或槽絕緣移位，導(dǎo)致導(dǎo)體與鐵芯接觸；摩擦轉(zhuǎn)子和定子使鐵芯過熱，燒壞槽楔和絕緣材料；繞組末端過長，碰到端蓋；出線絕緣損壞和與套管碰撞均可導(dǎo)致繞組接地。
(2)斷路：電動(dòng)機(jī)定子繞組的導(dǎo)線、連接線、引出線斷開或接頭松動(dòng)引起斷路故障。電機(jī)定子繞組開路故障包括：一相開路、繞組線圈導(dǎo)線開路、一根或多根繞組導(dǎo)線開路、并聯(lián)支路開路等。定子繞組一相開路，電機(jī)接三相電源時(shí)會(huì)發(fā)出嗡嗡聲，啟動(dòng)困難，有時(shí)會(huì)看到轉(zhuǎn)子左右搖擺，甚至無法啟動(dòng)。
(3)短路：繞組短路通常包括相間短路和匝間短路。發(fā)生匝間短路時(shí)，電流一般兩相大，一相小。相間短路時(shí)，短路點(diǎn)附近的導(dǎo)線會(huì)因強(qiáng)烈的短路電流而熔斷，短路形成空腔，附近形成熔化的銅珠。同時(shí)，熔體會(huì)立即熔化，由于磁場分布不均勻，會(huì)引起電機(jī)的振動(dòng)和噪音。嚴(yán)重時(shí)會(huì)冒煙，發(fā)出焦臭味，甚至燒壞電機(jī)。定子繞組短路的原因是繞組絕緣受潮；電機(jī)長期超負(fù)荷運(yùn)行；繞組中經(jīng)常流過過大的電流，導(dǎo)致絕緣老化變脆，絕緣喪失，或因振動(dòng)而脫落；定子線圈間的連接線或引線絕緣不良，或擊穿損壞：修理時(shí)，嵌線操作不慎，刮傷電磁線外層絕緣，或焊接引線時(shí)，溫度高，時(shí)間長，或熔化的焊料掉落，燒壞電磁線外層絕緣。
(4)接錯(cuò)：繞組接線錯(cuò)誤大致有以下幾種情況：某相繞組中的一個(gè)或幾個(gè)線圈嵌反或頭尾接錯(cuò)；極群反接；一相繞組反接；多個(gè)并聯(lián)繞組支路連接錯(cuò)誤；’、y’連接不正確等。三角形接線的電機(jī)誤接成星形時(shí)，相電壓下降3倍；反之，星形連接的電機(jī)如果錯(cuò)接成三角形，相電壓會(huì)上升3倍。這兩種情況都會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。電機(jī)一相繞組反接時(shí)，空載時(shí)三相電流很大，存在嚴(yán)重的不平衡現(xiàn)象。速度急劇下降，溫度迅速上升，很快就會(huì)聞到焦味，看到煙。如果某些電機(jī)繞組接反，情況與上述類似，但程度較輕。繞組連接錯(cuò)誤的故障通常是由于操作人員或維修人員的疏忽或缺乏接線知識(shí)造成的。
是的。
(5)轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)斷裂：籠型異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組由銅或鑄鋁導(dǎo)向條和端環(huán)組成，導(dǎo)向條中的一根或幾根斷條(或嚴(yán)重氣泡)稱為斷條；環(huán)末端的一條或多條裂紋稱為斷環(huán)。這種故障
(6)維修的影響。平時(shí)對(duì)電機(jī)保養(yǎng)不好，對(duì)工作時(shí)的異常情況視而不見，會(huì)讓它帶著‘病’繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使故障擴(kuò)大和加重。實(shí)踐證明，這是造成電機(jī)機(jī)械損壞的主要原因。
二、故障判斷的基本方法
電機(jī)怎么了，有什么問題？通常，您可以如下進(jìn)行。
(1)看：觀察電機(jī)和被拖負(fù)載設(shè)備的轉(zhuǎn)速是否正常；查看控制設(shè)備上的電壓表和電流表的指示值是否超出規(guī)定范圍；檢查控制電路中的指示和信號(hào)裝置是否正常。
(2)聽：識(shí)別斷相、過載等電機(jī)故障的聲音和轉(zhuǎn)子掃孔、籠型轉(zhuǎn)子斷條、軸承故障的特殊聲音，識(shí)別故障的大致位置。
(3)觸摸：當(dāng)電機(jī)過載等故障發(fā)生時(shí)，相關(guān)部件溫升明顯增加，導(dǎo)致工作溫度升高。用手觸摸電機(jī)各部分，判斷溫升，以確定是否是故障。
(4)氣味：電機(jī)長期嚴(yán)重發(fā)熱或過載，會(huì)造成絕緣損壞，散發(fā)出絕緣漆的特殊氣味；軸承發(fā)熱時(shí)，還會(huì)散發(fā)出油脂味。當(dāng)聞到異常氣味時(shí)，可以確認(rèn)電機(jī)有故障。
(5)問：詢問操作者電機(jī)運(yùn)行是否有異常跡象；故障發(fā)生后，詢問和分析異步電動(dòng)機(jī)常見故障的診斷和處理方法。故障發(fā)生前后電機(jī)及其被拖機(jī)械的運(yùn)行癥狀，對(duì)分析故障原因很有幫助。電機(jī)故障的原因很多，僅通過最初觀察到的故障現(xiàn)象來分析原因是不夠的。在初步分析的基礎(chǔ)上，各種儀器(萬用表、兆歐表、鉗形表和電橋等。)應(yīng)用于必要的測量和檢驗(yàn)。除了檢查電機(jī)本身可能存在的故障外，還要檢查被牽引的機(jī)械設(shè)備、供電線路、控制線路等。通過仔細(xì)檢查，找出故障點(diǎn)，認(rèn)真分析故障原因，有針對(duì)性地采取處理和預(yù)防措施，防止故障再次發(fā)生。
三、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行常見故障及處理方法
3.1電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，轉(zhuǎn)速低。
可能原因：(1)電源電壓低；(2)原來的角度連接錯(cuò)接成了星形連接；(3)鼠籠式轉(zhuǎn)子籠端脫焊、松動(dòng)或斷裂。
處理方法：(1)提高電壓；(2)檢查銘牌的連接方式，糾正定子繞組的連接方式；(3)經(jīng)過檢查和對(duì)癥處理。
3.2電機(jī)啟動(dòng)后發(fā)熱超過溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙。
可能原因：(1)電源電壓過低，額定負(fù)載下電機(jī)溫升過高；(2)電機(jī)通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過高；(3)電機(jī)過載或單相運(yùn)行；(4)電機(jī)頻繁啟動(dòng)或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多；(5)定子和轉(zhuǎn)子相互摩擦。
處理方法：(1)測量空載和負(fù)載電壓；(2)檢查電機(jī)風(fēng)扇，清潔通風(fēng)管道，加強(qiáng)通風(fēng)，降低環(huán)境溫度；(3)用鉗形電流表檢查各相電流后，對(duì)癥處理；(4)減少電機(jī)正反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換適合頻繁啟動(dòng)和正反轉(zhuǎn)的電機(jī)；(5)檢查后大媽病的處理。
3.3連接電機(jī)后，電機(jī)無法啟動(dòng)，但有嗡嗡聲。
可能原因：(1)電源未全部接好單相啟動(dòng)；(2)電機(jī)過載；(3)被拖動(dòng)機(jī)械卡??；(4)繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子電路開路、斷路；(5)定子內(nèi)頭端位置不對(duì)，或有斷線或短路。
處理方法：(1)檢查電源線、電機(jī)引出線、保險(xiǎn)絲、開關(guān)的每一對(duì)觸點(diǎn)，找出斷路位置并排除；(2)卸載后空載或半負(fù)載起動(dòng)；(3)檢查被拖機(jī)械并排除故障；(4)檢查電刷、滑環(huán)和起動(dòng)電阻各接觸器的連接處；(5)重新確定三相的前后端，檢查三相繞組是否有亮線和短路。
3.4電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音異常。
可能原因：(1)定子繞組接線錯(cuò)誤，定子繞組局部短路
可能原因：(1)電機(jī)安裝基礎(chǔ)不平整；(2)電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡；(3)不平衡的滑輪或聯(lián)軸器；(4)轉(zhuǎn)軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心；(5)電機(jī)和風(fēng)扇不平衡。
處理方法：(1)將電機(jī)底座放平，適時(shí)調(diào)平，固定牢固；(2)轉(zhuǎn)子的靜平衡或動(dòng)平衡；(3)平衡滑輪或聯(lián)軸器；(4)擺正轉(zhuǎn)軸，對(duì)準(zhǔn)滑輪，插入重型卡車；(5)檢查風(fēng)扇。
四、總結(jié)
綜上所述，電機(jī)故障的原因有很多。而且不同原因引起的故障往往相似，正確分析電機(jī)運(yùn)行故障的原因是一項(xiàng)復(fù)雜細(xì)致的工作，對(duì)及時(shí)排除故障起著重要作用。電機(jī)出現(xiàn)故障后，首先要進(jìn)行認(rèn)真的調(diào)查研究。要認(rèn)真聽取使用這臺(tái)電機(jī)的工作人員的反映，盡可能全面地了解電機(jī)的規(guī)格和結(jié)構(gòu)，以及電機(jī)故障前的運(yùn)行情況，如負(fù)載的大小、溫升低、噪音等。其次，要仔細(xì)觀察故障現(xiàn)象，然后進(jìn)行分析。如果再次接通電源不合適，則拆開電機(jī)，觀察內(nèi)部情況。最后，在調(diào)查觀察的基礎(chǔ)上，根據(jù)基礎(chǔ)理論和工作經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行分析判斷。從故障的主要現(xiàn)象來確定故障的原因。在初步分析的基礎(chǔ)上，可進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)查、觀察或必要的測試和測量，以確定故障原因和損壞部位。我們找出電機(jī)的常見故障，找出故障原因，判斷故障出在哪里。然后，用正確的方法排除故障。
