單相電機電流過大是什么原因造成的呢?
一般是以下原因引起的:
(1)電源電壓過高,使鐵芯發(fā)熱大大增加;
(2)周圍環(huán)境溫度過高,使鐵芯通風孔堵塞(若不及時處理,將造成鐵芯通風孔堵塞);
(3)所傳動的機械發(fā)生故障(有摩擦或卡澀現(xiàn)象),引起電動機過電流發(fā)熱,甚至造成電動機卡住不轉(zhuǎn),使電動機溫度急劇上升,繞組很快被燒毀。
(4)定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組出現(xiàn)故障,如相間短路,將燒毀的電動機繞組中將匝間短路,并產(chǎn)生短路。
(5)繞組內(nèi)部接線錯誤,將燒毀的電動機繞組中將匝間短路,屬于短路部位,電流通過繞組的繞組也將被燒毀。
(6)冷風和熱風缺相運行,繞組匝數(shù)未成三角形,電機發(fā)熱現(xiàn)象引起的電動機燒毀。
電機燒壞的原因是什么?
電動機的機械故障和電氣故障,包括繞組的機械故障,外部環(huán)境,冷卻風機排風葉落若為短路,則電氣故障、機械故障、電動機燒壞等故障。
由于電動機本身的故障原因,運行中的電機尤其是繞組的絕緣材料受潮、絕緣材料的老化等原因,都會導(dǎo)致繞組燒毀。
電動機運行中,如果將繞組燒毀的話,則電動機將無法運行,屬于電動機本身或是機械故障。工作中的電機,只要保證繞組的絕緣材料靈敏度和機械故障,就可視為電機的不耐用。在日常工作中,繞組燒毀也是很常見的故障。
電動機機械故障包括:繞組的機械故障、匝間短路、相間短路和匝間短路等故障,也可稱之為電動機的不耐用。在運行中,繞組燒毀也是常見的故障。
繞組燒毀的原因及預(yù)防措施:
1、電機匝間短路或絕緣損壞。可用先檢查電機匝間短路,調(diào)節(jié)繞組匝間短路或絕緣強度。
2、繞組端部頂端較長,槽內(nèi)嵌線的絕緣損壞,破壞了繞組的整體絕緣。因此,在這種情況下,如果處理不當,可將繞組的匝匝間短路,用新的絕緣漆替代品,除了用鐵芯浸漬漆的絕緣漆外,還有許多可能會發(fā)生短路。漆包線的漆包線絕緣損壞,其匝間短路可以直接導(dǎo)致繞組的更相間短路。但是,這種情況下,如果處理不當,則從絕緣上拆下來,進行處理,置于槽內(nèi)。
3、繞組端部頂端線圈的漆包線模塑料顆粒度不均勻,如將端部加熱到鐵芯三分之一時,絕緣包扎在槽內(nèi),處于槽內(nèi),應(yīng)予以繞組中的絕緣墊層。
