對于一臺三相電機(jī)來說，無論在測試過程中還是使用過程中，電流都會時不時的不均勻。為防止不合格電機(jī)意外出廠，通常在繞組連接后進(jìn)行DC電阻測量，檢驗(yàn)試驗(yàn)時進(jìn)行三相空載電流平衡試驗(yàn)。
根據(jù)三相電機(jī)的工作原理，定子繞組各相和各并聯(lián)支路的匝數(shù)應(yīng)相等，并滿足設(shè)計(jì)要求；每個線圈按照相數(shù)和極數(shù)沿鐵芯圓周均勻分布，呈現(xiàn)幾何對稱關(guān)系；分布式短距離繞組的節(jié)距和極群的分布滿足設(shè)計(jì)要求，以盡可能增大基波磁動勢和減少諧波，磁動勢的空間分布接近正弦波；導(dǎo)體截面滿足控制銅損耗、保證效率和溫升的要求。
只有當(dāng)三相異步電動機(jī)的三相對稱定子繞組在空間上相差120電角度，施加時間上相差120的三相對稱交流電壓時，才能產(chǎn)生等幅勻速圓周旋轉(zhuǎn)磁場，實(shí)現(xiàn)機(jī)電能量轉(zhuǎn)換功能。繞組匝數(shù)、線徑、節(jié)距、并聯(lián)電路(或并聯(lián)繞組的導(dǎo)線)數(shù)量和連接方式對電機(jī)性能有決定性影響。如果三相繞組不對稱或電源電壓不對稱，會產(chǎn)生橢圓旋轉(zhuǎn)磁場，其瞬時幅值和角速度處于交替狀態(tài)，即幅值大時角速度低，幅值小時角速度高。
橢圓磁場可以分為振幅不同、方向相反的兩個圓形旋轉(zhuǎn)磁場。幅度較大的是正序磁場，轉(zhuǎn)子隨其正向旋轉(zhuǎn)，完成電機(jī)的正常功能。但幅度較小的磁場是反序的，對電機(jī)有一系列負(fù)面影響：
定子三相電流不對稱，電流較大的一相溫升較高；引起額外轉(zhuǎn)子銅損耗、鐵損耗和雜散損耗，導(dǎo)致電機(jī)效率降低；
逆序轉(zhuǎn)矩與正序轉(zhuǎn)矩方向相反，導(dǎo)致最大轉(zhuǎn)矩、最小轉(zhuǎn)矩和起動轉(zhuǎn)矩減小；出現(xiàn)不正常的電磁噪聲和振動。
三相電流平衡試驗(yàn)的目的是監(jiān)測繞組制造是否滿足上述要求，重點(diǎn)檢查繞組的三相對稱性，防止電機(jī)三相空載電流不平衡。繞組的電抗與匝數(shù)的平方成正比，繞組的電阻與第一個匝數(shù)的平方成正比。三相電流平衡試驗(yàn)比DC電阻測量更容易發(fā)現(xiàn)匝數(shù)誤差。小型電機(jī)單層繞組的線圈節(jié)距和連接規(guī)律不像雙層繞組那樣簡單一致，三相電流平衡試驗(yàn)中也可發(fā)現(xiàn)插線誤差。
在實(shí)際的檢驗(yàn)測試過程中，電阻不均勻和電流不均勻的檢驗(yàn)分析是非常重要的，而電阻不均勻的檢驗(yàn)更傾向于繞組的焊接可靠性，因?yàn)榇蟛糠謴S家都是在埋設(shè)前進(jìn)行匝數(shù)的檢驗(yàn)，尤其是對于自動繞線埋設(shè)過程，匝數(shù)誤差的可能性極小，而電流平衡檢測則會發(fā)現(xiàn)電阻檢測不易發(fā)現(xiàn)的問題。
對于電流不均勻的問題，首先要排除電壓不均勻的問題，然后再分析電機(jī)本身的問題。關(guān)于電壓問題和電機(jī)問題的區(qū)分，我們在原文章中也有介紹：當(dāng)三相電流不正常時，將電機(jī)任意兩相進(jìn)行逆變，如果監(jiān)測到的電流表讀數(shù)隨其變化，則基本判斷為電機(jī)問題，否則為電壓不平衡問題。
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